Petrokimya tesislerinde Azot Yastıklama:

Nitrojen örtüsü, rafinerilerde ve petrokimya tesislerinde güvenliği artırmak, ürün kalitesini korumak ve istenmeyen reaksiyonları önlemek için çok önemli bir uygulamadır. Depolama tanklarında, kaplarda ve uçucu veya reaktif kimyasalları işleyen ekipmanlarda inert bir atmosfer sağlamak için nitrojen gazının kullanılmasını içerir.

Azot Yastıklama Amacı:

1. Patlama Önleme

Depolama tanklarındaki veya proses ekipmanlarındaki yanıcı sıvılar, patlayıcı aralıkta buhar-hava karışımları üretebilir. Azot oksijenin yerini alarak tutuşma riskini azaltır.

2. Oksidasyon Önleme

Reaktif kimyasallar (örn. hidrokarbonlar, çözücüler) oksijen varlığında bozunabilir veya polimerize olabilir. Azot oksidasyonu önler ve ürün kalitesini korur.

3. Nem Dışlama

Nitrojen, korozyona veya istenmeyen reaksiyonlara (örn. hidroliz) yol açabilecek nem girişini önler.

4. Bakım Sırasında Güvenlik

Nitrojen temizleme ve örtüleme, ekipman temizliği, onarımı veya kapatılması sırasında yanıcı gazları ve oksijeni ortadan kaldırarak işçi güvenliğini sağlar.

Azot Yastıklama Uygulamaları:

1. Depolama Tankları

Sabit Tavanlı Tanklar: Buhar birikimini önlemek için depolanan sıvının üzerinde inert bir atmosfer sağlar.

Yüzer Tavan Tankları: Yanıcılığı daha da en aza indirmek için sıvı yüzeyi ile çatı arasındaki buhar boşluğunda kullanılır.

2. Reaktör Sistemleri

Oksijen veya neme duyarlı reaksiyonlar için inert bir ortam sağlar.

3. Boru Hattı Temizleme

Hidrokarbonların eklenmesinden önce oksijen ve diğer yabancı maddeleri giderir.

4. Yükleme/Boşaltma İşlemleri

Ürün transferi sırasında buhar-hava karışmasını önler.

Endüstri Standartları ve Yönergeleri:

API 2000: Atmosferik ve düşük basınçlı depolama tanklarının havalandırılması.

Yangın ve patlama önleme için OSHA ve NFPA kodları.

BS EN 15321: Proses tankları için azot örtüleme sistemleri.

Belirli sistem tasarımı veya operasyonel ayrıntılar için, proses mühendislerine danışmak ve tesise özgü yönergelere bağlı kalmak çok önemlidir.